在操作三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，在主油箱和副油箱中添加適量的潤滑油，并且每三個(gè)月更換一次潤滑油。由于主油箱和副油箱的壓力，主油箱和副油箱的上下油蓋擰緊，否則會(huì)發(fā)生漏油。在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，請檢查每個(gè)緊固件和定位螺栓的安裝質(zhì)量；檢查進(jìn)、排氣管和閥門的安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機(jī)組件的自由空間是否符合要求；檢查組件底座周圍的所有零件是否牢固，地腳螺栓是否緊固。
  羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查：
  全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟：

  檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。
  用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
  電氣檢修后初次啟動(dòng)前檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
  拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
  羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動(dòng)。
  定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
  保持系統(tǒng)清潔，防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
  啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運(yùn)，消除故障后重新啟動(dòng)。
  投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。
  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
  檢查電機(jī)電流，如羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢查。
  羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。
  羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
  羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行：
  應(yīng)打開排空門，關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門，同時(shí)關(guān)閉出口門，注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。
  切斷電源，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。
  定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)：
  每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)；
  每日定檢：檢查壓力、噪音及振動(dòng)；
  每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)；
  每6個(gè)月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；
  每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。